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珩磨管的珩磨工艺加工条件

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珩磨管的珩磨工艺加工条件
发布时间:2018-10-25    点击次数:次   

  珩磨是用切削性能较强的油石和较高的珩磨压力,在刚性较好的珩磨机上进行大余量或率珩磨加工。 可以直接将冷拔钢管或粗镗后的缸筒等加工成精密孔,也可以加工淬硬工件或硬质合金工件。下面我们就来具体介绍一下珩磨加工工艺的内容。

珩磨管厂家

  一、珩磨条件

  、珩磨机必须有刚性好、功率大的主轴与可变速的主轴箱。主轴具有较高而且可调的往复速度,大余量珩磨应使用定压定速复合进给机构。

  2、珩磨头与主轴浮动连接,珩磨头要结构简单、刚性好,一般多用刚性半瓦结构。

  3、珩磨油石的选用原则与普通珩磨一样,但油石强度要高于普通油石,并有珩磨的标记。

  ()粒度:粗珩油石一般选用F20—F50,精珩为F80—F280。

  (2)硬度:卧式珩磨或机械扩胀式珩磨进给时,油石硬度要相应降低—2级。可以按照珩磨孔径来选择:

  · 珩磨孔径 ≤ 20mm,油石硬度 :M—N,珩磨材料:铸铁。

  · 珩磨孔径在30—50mm之间,油石硬度 :M—L,珩磨材料:未淬硬合金钢。

  · 珩磨孔径在55—95mm之间,油石硬度 :L—K,珩磨材料:淬硬合金钢。

  · 珩磨孔径 ≥ 95mm,油石硬度 :K—J,珩磨材料:其他淬硬材料。

  4、结合剂与组织:疏松的陶瓷油石要比树脂油石效率高,但强度不及树脂结合剂油石高。为了改善油石的自锐能力,可定期变换主轴旋转方向。

  5、珩磨压力:一般可达20×05Pa左右,主要通过液压油缸加大对推杆和进给胀锥的压力获得。先进的大余量珩磨机是采用电子扩胀机构,然后根据油石与加工表面的特征,控制油石以合适的速度扩胀,以定速进给方式珩磨至后尺寸,可获得较佳的珩磨效果。

  6、珩磨液:珩磨产生的热量多,大余量珩磨温度可达65℃,磨下的铁屑也多,必须大量供应有一定压力、且冷却性能好的珩磨液。珩磨液的性能也应以冷却和冲洗为主。

  二、珩磨应用

  ()钢管、汽缸筒等珩磨。可一次加工成精密的孔, 珩磨余量一般为0.5—.5mm, 使用粒度F20、疏松的陶瓷油石,金属切除率为28—546mm3/s。

  (2)淬硬工件珩磨。需用超硬磨料或碳化硅磨料油石、低黏度珩磨液、珩磨速度应以能够使油石磨粒切入工件为宜,一般采用5mm/min左右。


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